Сполучна речовина коксового порошку — це спеціалізований функціональний допоміжний матеріал, розроблений для перероблених відходів коксового порошку в металургійній та хімічній промисловості. Він застосовний для формування коксового порошку, гранулювання, брикетування та інших процесів формування, слугуючи основним матеріалом для повторного використання коксового порошку. Його комплексні функції охоплюють чотири ключові аспекти: формування матеріалу, оптимізацію продуктивності, підвищення ефективності виробництва та енергозбереження, які ефективно усувають властиві дефекти застосування сипучого коксового порошку. Його найбільш фундаментальна і критична функція — зв’язування та формування. Промислово виготовлений коксовий порошок містить дрібні частинки та погану природну адгезію, що робить його непридатним для безпосереднього використання в доменній плавці, спіканні, газифікації та інших промислових процесах. Розсипчастий коксовий порошок схильний до втрат пилу під час штабелювання та транспортування, що не тільки призводить до втрати сировини, але й до забруднення пилом у майстерні та потенційних ризиків для безпеки. Coke Powder Binder рівномірно покриває частинки коксового порошку та заповнює мікроскопічні порожнечі між-частинками. Завдяки фізичній адсорбції та хімічному зшиванню він агрегує дискретні частинки коксового порошку в інтегровані та стабільні гранули або блоки, що дозволяє коксовому порошку відповідати основним стандартам промислового застосування.
Ця сполучна істотно покращує структурну міцність формованих коксових порошкових продуктів протягом усього виробництва та застосування. Формований коксовий порошок вимагає мокрого затвердіння, сушіння, механічного транспортування та подачі в піч, тоді як необмежені заготовки коксового порошку демонструють надзвичайно низьку міцність у вологому стані та легко ламаються під незначною екструзією та вібрацією. Додавання кваліфікованого Coke Powder Binder значно підвищує міцність сирих гранул у вологому стані, запобігаючи розтріскування та структурне ослаблення під час твердіння. Після висихання та затвердіння всередині гранул утворюється щільна тривимірна сітчаста зв’язувальна структура, що значно підвищує їх міцність у сухому стані. Посилена структура ефективно протистоїть тертю та ударам під час транспортування та завантаження печі, мінімізує швидкість подрібнення, підтримує структурну цілісність матеріалів, що подаються в піч, і запобігає поганій повітропроникності та блокуванню матеріалу всередині плавильних печей, спричиненому накопиченням дрібного порошку.
Сполучна речовина коксового порошку оптимізує робочі умови плавки та покращує загальну ефективність виробництва. Кваліфіковані гранули коксового порошку мають однорідний розмір частинок і відповідну пористість, які забезпечують достатнє, стабільне та послідовне горіння та реакцію всередині печей. Вони ефективно покращують повітропроникність шарів матеріалу в доменних і обертових печах, усуваючи загальні проблеми, такі як нерівномірний потік повітря, локальний перегрів і неповне згоряння, спричинене накопиченням дрібного порошку. Це стабілізує умови роботи печі та зменшує комплексні витрати енергії на плавку. Крім того, гранули коксового порошку, тверді за допомогою Coke Powder Binder, мають чудову термічну стабільність і не розпадуться швидко за високих-температурних робочих умов. Вони можуть підтримувати стабільне теплопостачання та металургійні реакції відновлення, покращуючи довгострокову-стабільність якості виплавлених продуктів.
Сполучна речовина коксового порошку забезпечує значне зниження витрат, підвищення ефективності та переваги захисту навколишнього середовища. Це дає змогу повністю переробляти відпрацьований коксовий порошок і коксовий порошок, перетворюючи мало{1}}вартісний промисловий порошок у високо-якісну сировину. Це значно підвищує коефіцієнт використання коксохімічних ресурсів і знижує витрати підприємств на закупівлю сировини. Крім того, він усуває неспокійне пилове забруднення-під відкритим{5}}повітряним штабелюванням і транспортуванням коксового порошку, покращує виробниче середовище в цехах і відповідає промисловим стандартам захисту навколишнього середовища. Сполучна речовина дуже сумісна з процесами сухого та мокрого формування, не потребуючи модифікації існуючих виробничих ліній і безпосередньо підключаючись до звичайного технологічного обладнання. Як високо адаптивний допоміжний матеріал, він відіграє незамінну роль у контролі витрат і підвищенні ефективності коксохімічних і металургійних підприємств.
