Сполучна речовина для ливарного покриттяне можна довільно змішувати з не-ливарними покриттями. Навіть серед промислових покриттів не слід випадково змішувати різні категорії та системи. Для змішування придатні тільки відповідні спеціальні ливарні покриття одного виробника. Неправильне змішування призведе до різних дефектів покриття та проблем із якістю виливків. Спеціалізований для робочих умов ливарного цеху Foundry Coating Binder служить для покращення адгезії між вогнетривким покриттям і формами чи сердечниками, пристосовуючись до суворих умов роботи, включаючи високо-температурне розливання, теплоізоляцію та запобігання адгезії піску. Його система формул дуже цілеспрямована.
З точки зору властивостей формули, Foundry Coating Binder відноситься до кількох систем, таких як акрил на водній- основі, рідке скло та фенольна смола. Кожна система має точно відрегульовані значення рН, механізми затвердіння та сумісності. Звичайні покриття для стін, металеві антикорозійні покриття, дерев’яні покриття та інші продукти використовують абсолютно різні смоляні основи, значення рН, добавки для затвердіння та механізми-утворення плівки. Змішування їх із сполучною речовиною Foundry Coating Binder запускає хімічні реакції між різними компонентами, негайно спричиняючи флокуляцію, агломерацію, злежування та гелеутворення, що робить усе покриття непридатним для використання.
Навіть без миттєвого злежування стійкість змішаних систем покриття буде повністю порушена. Після нанесення щіткою на поверхні форми з’являться такі дефекти, як нерівномірне утворення плівки, усадочні порожнини, отвори та провисання. Під час високо{2}}розливу розплавленого металу змішане покриття зазнає різкого зниження термостійкості та міцності з’єднання. Часто відбувається відшарування та розтріскування покриття, що призводить до дефектів лиття, таких як адгезія піску, задирки, шорстка поверхня та пори, що значно підвищує рівень браку. Крім того, невідповідність швидкості висихання та затвердіння різних покриттів призводить до нерівномірної вологості покриття та залишкової внутрішньої напруги, що ще більше погіршує стабільність покриття.
У практичному виробництві єдиний прийнятний сценарій змішування включає сполучну речовину для ливарного покриття та відповідні ливарні покриття однієї серії від одного виробника. Продукти в цьому наборі мають сумісні параметри формули, і змішування може оптимізувати повну ефективність покриття. Крім того, забороняється довільне змішування ливарних покриттів різних марок або категорій, не кажучи вже про змішування цивільних чи загальнопромислових покриттів. Якщо під час виробництва потрібно підібрати допоміжні матеріали, заздалегідь проведіть тести на сумісність у невеликих пропорціях. Спостерігайте, чи не відбувається розшарування, злипання або зміни кольору. Підтвердьте стабільність системи перед масовим змішуванням, щоб уникнути виробничих ризиків.
